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液压支架管表面伤痕的探伤方法 发布作者:admin 发布日期:2014-05-13 12:15:18

  磁粉探伤的优点是简便,国外约有30的钢轨生产厂采用五种方法。开始是液压支架管采用人工磁粉探伤,但速度慢,效率低,后发展在线磁粉探伤技术,其原理如图所示。

  液压支架管在线磁粉探伤速度可达0|751011/3。其工作原理是首先通充磁极将27SiMn液压支柱管磁化,然后用喷枪将带有荧光的磁粉喷吹到整根钢轨荖面,磁粉将吸附在表面缺陷处,带有缺陷的钢轨可给人工或计算控制下的传机感器识别,根据标准要求与人工缺陷样轨进行比较后仅在那些超过标准的缺陷处留下标记,为检查员判级和修磨提供仞据。这种磁粉探伤仪对深度超过0.25、0.38的裂纹等缺陷能灵敏反应。其优点是设备投资少、可靠性高;缺点操作成本较髙,不能对缺陷进行准确分类。

  产生原因:

  1、 轧辊,轧槽磨损严重

  2、轧辊冷却不好,表面发生粘钢

  3、运送辊道表面不光洁

  4、在加热内荒管高温加热时间过长,造成过热、过烧

  5、定径高压水除磷不正常,氧化铁皮清楚不干净压入无缝钢管表面

  处理方法:更换机架或修磨轧辊表面

  液压支架管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。


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